1. 目的 本規(guī)程主要用于指導(dǎo)操作人員如何安全、正確使用液氮。液氮罐

2. 液氮概述：

2.1 法定名稱(chēng)

化學(xué)品中文名稱(chēng)：液氮 化學(xué)品英文名稱(chēng)：Liquid nitrogen

2.2 危險(xiǎn)性概述

健康危害：本品不燃，具有窒息性，皮膚接觸液氮可致凍傷。如在常溫下汽化產(chǎn)生的氮?dú)膺^(guò)量，可致空氣中的氧分壓下降，引起缺氧窒息。

2.3 急救措施

皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)致空氣新鮮處，保持呼吸通暢。如呼吸困難，給氧氣。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。

2.4 消防措施

危險(xiǎn)性：若遇熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。

滅火方法：本品不燃，用霧狀水保持火場(chǎng)中容器冷卻。可用霧狀水噴淋加速液氮蒸發(fā)，不可使水槍射致液氮。

2.5 泄露應(yīng)急處理

應(yīng)急處理：迅速撤離泄露污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，限制出入。應(yīng)急人員戴自給正壓式呼吸器，穿防寒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切掉泄漏源。防止氣體在低凹處聚集，遇點(diǎn)熱源爆炸。用排風(fēng)機(jī)將泄漏氣體送至空曠處。漏氣容器要妥善處理、修復(fù)、檢驗(yàn)后再使用。

2.6 操作處理與儲(chǔ)存

操作注意事項(xiàng)：封閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員戴防寒手套。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕些，防止鋼瓶及附件損傷。配備泄露應(yīng)急設(shè)備。

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、空氣通暢場(chǎng)所，場(chǎng)所不宜超過(guò)50℃  液氮罐

2.7 個(gè)體防護(hù)

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)。但當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所空氣氧氣濃度低于19%時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器，長(zhǎng)管面具。眼睛防護(hù)：佩戴安全防護(hù)面罩。手防護(hù)：戴防寒手套。其它防護(hù)：避免高濃度吸入，防止凍傷。

2.8 理化特性

主要成分：高純氮99.999%。

外觀與性狀：壓縮液體，物色無(wú)臭。熔點(diǎn)：-209.8℃.沸點(diǎn)：-195.6℃.

相對(duì)密度（水=1）：0.81（-195.6℃）。相對(duì)蒸汽密度（空氣=1）：0.97

飽和蒸汽壓（Kpa）:1026.4(-173℃)。臨近溫度：-147℃，臨近壓力：3.40Mpa.

溶解性：微溶于水、乙醇。

2.9 法規(guī)信息

法規(guī)信息：化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例（1987年2月17號(hào)國(guó)務(wù)院發(fā)布），化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理實(shí)施細(xì)則（化勞發(fā)「1992」67號(hào)），工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定（「1996」勞部發(fā)423號(hào)）等法規(guī)，針對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品的安全使用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)等方面均作了相應(yīng)規(guī)定：常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)及標(biāo)示（GB13690-92）將該物質(zhì)劃為第2.2類(lèi)不燃物品。

3. 操作規(guī)程

3.1 儲(chǔ)存操作

3.1.1 檢查增壓入口閥（HCV-3），液面計(jì)截止閥（HCV-8 HCV-10），增壓截止閥（HVC-11），節(jié)氣管路截止閥（HCV-14）應(yīng)打開(kāi)，其余閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉，用于自動(dòng)補(bǔ)壓。

3.1.2 每小時(shí)巡檢一次液氮罐，檢查壓力表（P1-1），壓力控制在0.35~0.6Mpa，并予以記錄，當(dāng)壓力超過(guò)0.6Mpa，打開(kāi)排氣閥（HCV-12）泄壓至0.45Mpa。

3.1.3 每小時(shí)檢查液氮罐液位計(jì)，并予以記錄，當(dāng)液位低于100厘米水柱時(shí)，需聯(lián)系添加液氮。

3.2 正常使用操作

3.2.1 當(dāng)?shù)玫綅徫灰旱褂玫耐ㄖ螅瑱z查供料管路泄壓閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，打開(kāi)產(chǎn)品使用閥1（HCV-13），產(chǎn)品使用閥2.

3.2.2 但其使用期間，密切關(guān)注壓力表控制在0.35~0.6Mpa之間。

3.2.3 當(dāng)崗位停止使用后，首先關(guān)閉使用閥1，打開(kāi)供料管泄壓閥，將供料管中的液氮排泄出，然后關(guān)閉使用閥2，關(guān)閉泄壓閥。

4.注意事項(xiàng)

4.1 一旦操作現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)大量氣霧，或液氮流體飛濺流動(dòng)，馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)，到泄露區(qū)域意外關(guān)閉上有閥門(mén)切斷泄漏源。注意做好安全防護(hù)。

4.2 涉及液氮操作，需佩戴安全防護(hù)面罩防護(hù)面部及眼睛，防寒防滲入手套防護(hù)手部，工裝必須全面穿戴合適無(wú)裸露部位。

4.3 開(kāi)關(guān)操作液氮閥門(mén)，必須站在可能泄漏點(diǎn)或泄漏方向側(cè)的上風(fēng)向相對(duì)開(kāi)闊的位置。

4.4 使用液氮前，使用中，使用結(jié)束，全程保持與下游使用液氮的崗位聯(lián)系，以便一旦發(fā)生意外及時(shí)處理。

5.故障處理程序

5.1 壓力過(guò)高，打開(kāi)排氣閥（HCV-12）降壓。

5.2 當(dāng)儲(chǔ)槽安全閥因壓力過(guò)高而起跳時(shí)，首先打開(kāi)放空閥，泄壓至0.45Mpa，降低儲(chǔ)槽壓力，然后切換三通閥至備用安全閥，密切注意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力變化，不得在安全閥起跳但沒(méi)有泄壓的情況下切換三通閥至備用安全閥，否則會(huì)導(dǎo)致備用安全閥起跳。

5.3 發(fā)生漏液時(shí)，防護(hù)得當(dāng)情況下必須采取措施，切斷上游閥門(mén)，通知相關(guān)部門(mén)。

6.運(yùn)行參數(shù)

6.1 液氮輸送壓力不低于0.35Mpa，不高于0.6Mpa。

6.2 液量不低于儲(chǔ)量的25%，當(dāng)班應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商，當(dāng)聯(lián)系困難時(shí)，應(yīng)通知有關(guān)部門(mén)送液氮。

7.維修

7.1 巡檢人員不得隨意搬動(dòng)閥門(mén)，減壓裝置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)通知設(shè)備管理部門(mén)。

7.2 維修工作，由設(shè)備設(shè)計(jì)制造部門(mén)負(fù)責(zé)。

8.巡視檢查

8.1 巡檢人員必須每小時(shí)對(duì)液氮站巡檢一次，并做好記錄。

8.2充注液氮時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，充注壓力不能影響生產(chǎn)。

8.3 做好加液量統(tǒng)計(jì)，并做好記錄。

8.4 液氮儲(chǔ)液充滿(mǎn)后，24小時(shí)內(nèi)應(yīng)密切儲(chǔ)槽內(nèi)壓力變化，如壓力波動(dòng)大，應(yīng)及排放，保持壓力正常。

8.5 密切注意儲(chǔ)液槽的儲(chǔ)液量，達(dá)到規(guī)定下限時(shí)，及時(shí)聯(lián)系供氣。

8.6 蒸發(fā)器結(jié)霜時(shí)，及時(shí)做好除霜工作。

9.安全措施

9.1 操作人員開(kāi)閥門(mén)管道附件時(shí)，必須戴好防凍用具。

9.2 對(duì)于設(shè)備、管道、閥門(mén)的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。

9.3 液氮儲(chǔ)液槽泄露，人員當(dāng)心窒息。（放空時(shí)，盡可能遠(yuǎn)離）

9.4 非工作人員一律不得進(jìn)入液氮區(qū)域。液氮罐

10.環(huán)境保護(hù)

防止泄露，節(jié)約能源。